以特別有利的方式，在鹽熔體存在下用氧將氯化氫氧化成氯。如果使用含有金屬鹽、降低熔點(diǎn)的鹽和適當(dāng)時(shí)促進(jìn)劑的鹽熔體，則使用３００～６００℃的溫度，鹽熔體分散在含氯化氫和氧的氣體中接觸０．０１～１００秒，冷卻反應(yīng)氣，分出氯化氫和水，用硫酸除去已不含大部分水和一些氯化氫的反應(yīng)氣中的殘留水，然后將主要含氯、氯化氫和氧的混合氣壓縮２～１０巴，冷卻使氯液化，將剩余的基本上含氧的氣體全部或部分的循環(huán)到反應(yīng)區(qū)。

      在進(jìn)行對(duì)氯化氫尾氣處理的時(shí)候，都是將其通入到水中，然后就會(huì)與水溶解。那么可以不可以利用這樣的方法或者進(jìn)行改進(jìn)呢？其實(shí)在通入水中的時(shí)候氯化氫可能沒(méi)有完全溶解，根據(jù)溫度會(huì)影響到溶解度這一原理，可以分析出，可以通過(guò)溫度的控制，來(lái)進(jìn)行控制，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明，溫度升高可以增大溶解度。

      本工藝流程解決了氯堿企業(yè)燒堿能力過(guò)剩，而氯資源不足的矛盾，從而使無(wú)機(jī)鹽與氯堿企業(yè)相互結(jié)合，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。

      本工藝流程適用于曼海姆法硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化氫氣體的處理，也可用于其它副產(chǎn)鹽酸的精制與提純。該工藝為自主開(kāi)發(fā)，設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化。該技術(shù)成功地應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有重要意義。

      1）解決了大量副產(chǎn)鹽酸由于應(yīng)用的限制而制約曼海姆法硫酸鉀發(fā)展的難題，為大規(guī)模硫酸鉀裝置的建設(shè)提供了技術(shù)保證。

      2）提高了副產(chǎn)鹽酸的附加值，增加了曼海姆法硫酸鉀裝置的經(jīng)濟(jì)效益和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。同時(shí)也為氯化氫下游產(chǎn)品提供了大量?jī)?yōu)質(zhì)原料。

      今天關(guān)于氯化氫氣體生產(chǎn)中安全技術(shù)的介紹就先到這里，在使用中一定要按照相關(guān)的安全操作規(guī)章進(jìn)行操作，以免發(fā)生不必要的危險(xiǎn)。